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企业新闻
节能降耗新型粉煤灰烘干机与国际化接轨
新型粉煤灰烘干机的出品为粉煤灰的综合利用提供好的发展远景。新型粉煤灰烘干机高产节能技术是出产粉煤灰、矿渣等微粉必需配套的枢纽设备,在晋升水泥节能方面,较离心式脱水设备、旧立式烘干机,在设计理念、节能效果和实际应用中都有很大的突破。
粉煤灰烘干机将周围环境空气加热,输送到滚筒周围。由此产生的湿热的空气被排除出去,留下干燥的空气继续干燥的过程。传统的设计没有回收热量,因此是非常低效的。然而,传统的设计简单,可靠,价格低廉。 新型粉煤灰烘干机: 这是一种新开发的粉煤灰烘干机,比传统的烘干机更为先进。其工作原理并不是通过热空气来干燥粉煤灰。首先,将滚筒中的粉煤灰加热到一定温度,由此产生湿热的水汽。水汽逸出滚筒后,被收集并压缩。在压力的作用下,水蒸气液化并放出热量,再将产生的热量送回到滚筒中,这样就可以实现热量的循环利用。利用这种技术的粉煤灰烘干机,其效率可以达到传统烘干机的两倍,粉煤灰烘干时间也可以缩短到传统烘干机的一半。
传统的烘干机机械,设备昂贵,产能低,脱水幅度小,通常只能一次降水10%左右,尚存15---20%的含水量。新型的粉煤灰烘干机全套工艺由三大部分组成:供热系统、热交换系统和通风除尘系统。供热系统部分采用热风炉技术,热力充足、传热效果好、结构简单;热交换系统即为烘干滚筒,筒体内扬料板交错排列成螺旋形,反复扬撒物料,热交换效率极高;通风除尘系统即需配备除尘器,由于粉煤灰颗粒细、密度轻,干燥后在负压状态下,易被气流带走,导致流体介质发生变化,且含尘气体水份较大,防止被引风系统吸出排入大气造成资源浪费及环境污染,由除尘器统一收尘。
节能降耗是建设节约型社会、创建和谐社会的重要前提,也是水泥企业利润增长的最有效途径。节能在于进步效率,而决定粉磨效率进步的枢纽,在于降低原料的含水率。因为粉煤灰、矿渣等进厂时水份过大,不利于研磨,造成粉磨系统产量低、饱磨及糊磨等磨内工况恶化现象,进磨前必需首先烘干脱水。
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